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Fusion d'alluminio di investimento di precisione della cera del solenoide di silice o custodia della pompa persa dell'ottone

Certificazione
Cina China Industrial Furnace Online Market Certificazioni
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Rassegne del cliente
Voglio dire che i vostri prodotti molto buoni. Grazie per tutto il vostro suggerimento.

—— Sig. Abílio Cipriano

Molto apprezzi per il vostri servizio professionale & più alto controllo di qualità standard, molto felice di conoscervi.

—— Sig. Johnifere

Qualità eccellente e consegna veloce.

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Fusion d'alluminio di investimento di precisione della cera del solenoide di silice o custodia della pompa persa dell'ottone

Fusion d'alluminio di investimento di precisione della cera del solenoide di silice o custodia della pompa persa dell'ottone
Fusion d'alluminio di investimento di precisione della cera del solenoide di silice o custodia della pompa persa dell'ottone

Grande immagine :  Fusion d'alluminio di investimento di precisione della cera del solenoide di silice o custodia della pompa persa dell'ottone

Dettagli:
Luogo di origine: La Cina
Marca: GSC
Certificazione: CE/SGS/TUV
Numero di modello: Nessuno
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 500pcs
Prezzo: negotiation
Imballaggi particolari: Borse di tonnellata
Tempi di consegna: i 30 giorni dopo hanno ricevuto il vostro acconto
Termini di pagamento: T / T o LC
Capacità di alimentazione: 200000 pz al mese
Descrizione di prodotto dettagliata
Nome del prodotto: Custodia della pompa Materiale: Acciaio fuso
Tipo: pompa Trattamento delle superfici: Galvanizzazione fredda
Dimensioni: sulla base dei disegni del cliente Peso: 8 KG
Pacchetto: Borse standard di tonnellata Tipo di produzione: OEM
Evidenziare:

fusione a cera persa di investimento

Custodia della pompa

Specifiche:

Materiale

Lega del ferro, dell'acciaio, dell'acciaio inossidabile, del acciaio al carbonio, del bronzo, dell'ottone, dell'alluminio, di alluminio, rame, metalli, acciaio legato, ecc.

Processo della colata

La colata del silicato di sodio, la colata persa della schiuma, la colata di investimento persa della cera del solenoide di silice, Shell modella la colata, colata di investimento solida

Gamma del peso

0.01kg-200kg

Finitura superficia - Ra

μin 16 - 300

Tolleranza

± 0,005 dentro.

Trattamento di superficie

Zinchi la placcatura, la mano della polvere, la pittura, l'ossido nero, il polacco dello specchio, ecc.

Trattamento termico

Tempera, estiguendo, normalizzandosi, carburare, temperante

Standard

ASTM, GB, JIS, BACCANO, ISO

Software di disegno

Pro--e, ug, Solidworks, AutoCAD

Vantaggi

Può formare le forme complesse ed i dettagli fini
Molte opzioni materiali
Parti ad alta resistenza
Finitura ed accuratezza superfice molto buone
Poca esigenza del lavorare secondario

Applicazione

Gli componenti del motore, le componenti di pompa, l'alloggio degli apparecchi, le industrie aerospaziali, le industrie della produzione di energia, complesso modella le palette della turbina, sistemi di raffreddamento, lame equiassiali, inneschi, martelli, militari, le industrie mediche, le industrie commerciali ed industrie automobilistiche, blocchi motori, collettori, difesa nazionale, l'agricoltura, costruzione, estrazione mineraria, maneggio del materiale, attrezzature industriali generali, basi a macchina, ingranaggi, pulegge, impalcatura, ecc.


Fusion d'alluminio di investimento di precisione della cera del solenoide di silice o custodia della pompa persa dell'ottone 0



Descrizione:
La colata di investimento è un processo industriale basato sopra ed inoltre ha chiamato la colata della perso-cera, una dei più vecchie

noto metallo-formando le tecniche. A partire da 5.000 anni fa, quando la cera d'api ha formato il modello, ad odierno alto-

le cere della tecnologia, materiali refrattari e leghe dello specialista, le colate permettono la produzione di

componenti con accuratezza, ripetibilità, versatilità ed integrità in vari metalli ed alto-

leghe di prestazione. la colata della Perso-schiuma è una forma moderna di colata di investimento che elimina determinati punti nel processo.

Ci sono vari materiali che possono essere usati per il processo di colata di investimento, compreso inossidabile

leghe, ottone, alluminio ed acciaio al carbonio d'acciaio. Il materiale è versato in una cavità ceramica progettata a

crei un duplicato esatto della colata di investimento desiderata del divisorio può ridurre l'esigenza di secondario

lavorando fornendo le colate alla forma.

Le colate possono essere fatte del modello stesso, il metodo diretto della cera; o di una copia della cera di un modello che non deve essere

della cera, il metodo indiretto. I seguenti punti sono per il processo indiretto che può richiedere i due giorni ad uno

settimana da completare.

Produca un modello matrice: Un artista o un muffa-creatore crea un modello originale dalla cera, l'argilla, legno,

plastica, acciaio, o un altro materiale.
Formatura: Una muffa, conosciuta come il matrici muoiono, è fatta del modello matrice. Il modello matrice può

sia fatto da un metallo, da un acciaio, o da un legno basso fondere punti. Se un modello d'acciaio fosse creato poi un con una bassa temperatura di fusione

il metallo del punto può essere fuso direttamente dal modello matrice. Le muffe di gomma possono anche essere fuse direttamente dal

modello matrice. Il primo punto può anche essere saltato se il matrici muoiono sono lavorati direttamente nell'acciaio.
Produca i modelli della cera: Sebbene chiamato un modello della cera, materiali del modello inoltre includa di plastica e congelati

mercurio. I modelli della cera possono essere prodotti in uno di due modi. In un processo la cera è versata nel

modelli e sibilato intorno fino anche a ricoprire, solitamente circa 3 millimetri (0,12 dentro) densamente, coperture la superficie interna

della muffa. Ciò è ripetuta fino a raggiungere lo spessore desiderato. Un altro metodo sta riempiendo l'intero

modelli con la cera fusa e lascila raffreddarsi, fino ad uno spessore desiderato ha messo sulla superficie della muffa. Dopo

ciò il resto della cera è versata ancora fuori, la muffa è capovolta e lo strato della cera è affidato a

raffreddi ed indurisca. Con questo metodo è più difficile da controllare lo spessore globale dello strato della cera.

Se il centro è richiesto, ci sono due opzioni: cera o ceramico solubile. I centri solubili della cera sono destinati per fondersi

dal rivestimento di investimento con il resto del modello della cera, mentre i centri ceramici rimangono parte del

il modello della cera ed è rimosso dopo che il pezzo in lavorazione è fuso.

Monti i modelli della cera: Il modello della cera poi è rimosso dalla muffa. Secondo

i modelli multipli della cera dell'applicazione possono essere creati in moda da poterli tutti fondere essi immediatamente. In altre applicazioni,

i modelli differenti della cera di multiplo possono essere creati e poi essere montati in un modello complesso. Nel primo

rivesta i modelli multipli sono attaccati ad una materozza della cera, con il risultato conosciuto come un mazzo del modello, o all'albero;

altrettanto come diverse centinaia modelli può essere montato in un albero. Delle fonderie segni di registrazione di uso spesso

per indicare esattamente dove vanno. I modelli della cera sono attaccati alla materozza o ad per mezzo di a

strumento heated del metallo. Il modello della cera può anche essere inseguito, che significa che la linea di separazione o infiammare è sfregato

fuori facendo uso dello strumento heated del metallo. Infine è vestito, che significa che tutte le altre imperfezioni sono indirizzate

in modo che la cera ora assomigli al pezzo finito.

Investimento: La muffa ceramica, conosciuta come l'investimento, è prodotta da tre punti di ripetizione: ricoprire,

stuccoing ed indurendosi. Il primo punto comprende immergere il mazzo nei residui di materiale refrattario fine

e poi lasciando tutto l'eccesso elimini, in modo da una superficie uniforme è prodotta. Questo materiale fine è usato in primo luogo a

dia una finitura superficia regolare e riproduca i dettagli fini. Al secondo punto, il mazzo stuccoed con la a

particella ceramica grossa, immergendola in un letto fluido, disponendolo in una piovosità-sabbiatrice, o applicandosi vicino

mano. Per concludere, il rivestimento è permesso indurirsi. Questi punti sono ripetuti finché l'investimento non sia

spessore richiesto, che è solitamente di 5 - 15 millimetri (0,2 - 0,6 dentro). Si noti che i primi rivestimenti sono conosciuti As

mani di fondo. Un'alternativa alle immersioni multiple è di disporre il mazzo sottosopra in una boccetta e poi in un liquido

il materiale di investimento è versato nella boccetta. La boccetta poi è vibrata per permettere che l'aria intrappolata sfugga a e

aiuti l'investimento materiale per riempire tutti dettagli. Materiali refrattari comuni utilizzati per creare

gli investimenti sono: silice, zircone, vari silicati di alluminio ed allumina. La silice è utilizzata solitamente in fuso

la forma della silice, ma a volte il quarzo è usata perché è meno costoso. I silicati di alluminio sono una miscela di

allumina e silice, dove le miscele comunemente usate hanno un contenuto dell'allumina da 42 a 72%; a 72%

l'allumina il composto è conosciuta come mullite. Durante il cappotto primario, a refrattari basati a zircone sono

comunemente usato, perché lo zirconio è meno probabile reagire con il metallo fuso. Il chamotte è un altro

materiale refrattario che è stato usato. Prima della silice, una miscela di gesso e la terra sulle vecchie muffe erano

usato. I raccoglitori usati per giudicare il materiale refrattario sul posto includono: silicato etilico (a base di alcool e

chimicamente messo), silice colloidale (a base d'acqua, anche conosciuto come solenoide di silice, insieme asciugandosi), silicato di sodio ed a

ibrido di questi controllati per pH e viscosità.
Dewax: L'investimento poi è permesso completamente asciugarsi, che può richiedere 16 - 48 ore. L'essiccamento può essere

migliorato applicando un vuoto o minimizzando l'umidità ambientale. Poi è capovolta

e disposto in una fornace o in un'autoclave per fondersi fuori e/o vaporizzare la cera. La maggior parte dei guasti delle coperture si presentano a questo

indichi perché le cere usate hanno un coefficiente di espansione termica che è molto maggior del

l'investimento materiale circondandolo, per la cera è heated amplia ed induce i grandi sforzi. Nell'ordine

per minimizzare questi sforzi la cera è riscaldata al più presto possibile in moda da potere fondersi la superficie della cera

nella superficie dell'investimento o esaurita la muffa, a cui fa la stanza per il resto della cera

espanda. In determinate situazioni i fori possono essere perforati in anticipo nella muffa per contribuire a ridurre questi sforzi.

Tutta la cera che esaurisce la muffa solitamente è recuperata e riutilizzata.

Burnout & preriscaldamento: La muffa poi è sottoposta ad un burnout, che riscalda la muffa fra °C 870

e °C 1095 per rimuovere qualsiasi umidità e cera residua e per sinterizzare la muffa. A volte questo riscaldamento è

anche usato come il preriscaldamento, ma altro cronometra la muffa si concede raffreddarsi in moda da poterla provare. Se qualsiasi crepe

sono trovati che possono essere riparate con residui ceramici o cementi speciali. La muffa è preriscaldata per permettere

metallo da restare più lungamente liquido per riempire qualsiasi dettagli e per aumentare accuratezza dimensionale, perché la muffa e

fondere fresco insieme.

Versamento: La muffa di investimento poi è tazza-verso l'alto disposta in una vasca riempita di sabbia. Il metallo può essere

gravità versata, ma se ci sono sezioni sottili nella muffa può essere riempito applicando la pressione d'aria positiva,

la colata di vuoto, la colata di inclinazione, pressione ha assistito il versamento, o la colata della centrifuga.

Privazione: Le coperture sono martellate, media fatte saltare, hanno vibrato, waterjeted, o chimicamente dissolto (a volte

con azoto liquido) per liberare la colata. La materozza è tagliata e riciclata. La colata può poi essere

pulito fino a rimuova i segni del processo della colata, solitamente frantumando.


Per sviluppare e mantenere la nostra reputazione come mondo classificano il fornitore ai produttori dell'OEM globalmente,

abbiamo investito molto nella qualità, nel servizio, nella tecnologia e nella gente. Siamo un 9001:2000 di iso certificato

società e come tali hanno documentato


procedure e pratiche assicurare i livelli elevati di servizio ai nostri clienti. Come conseguenza della nostra rapida

e crescita continuata,


abbiamo espanto la nostri gestione e gruppi tecnici e ci assicuriamo che fossero formati nel più recente

tecnologie e pratiche della fonderia. I nostri gruppi di ingegneria e della gestione ricevono il miglioramento continuo

alle scuole quali l'università di Pechino Qinghua ed i vari istituti universitari della fonderia nella regione. Siamo inoltre

dedicato a fornire ai nostri lavoratori le classi regolari insegnate a dagli istruttori qualificati sui molti diversi

prassi e procedure che della fonderia seguiamo a GSC.

Ogni nuova colata che GSC produce è studiata estesamente per la forma, la funzione ed il rivestimento prima che tagliamo mai

tutto il legno o versa la plastica per il modello. Riteniamo che un impegno a pianificazione dettagliata, partecipazione del nostro

cliente nelle procedure e nella scelta di pianificazione della fonderia competente che methoding, non solo notevolmente

riduce i termini d'esecuzione per i prototipi di alta qualità del accurateand, ma inoltre provoca la produzione di alta qualità

colate. Inoltre è risultato ridurre il tempo dal concetto (disegno) alle colate di produzione.

Servizio dell'OEM


Forniamo il servizio dell'OEM per tutti i nostri clienti, noi fabbricheremo basato rigorosamente sui vostri disegni.

Prego inviici i vostri disegni o indagine

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